तेल एक जटिल पदार्थ है जिसमें पारस्परिक रूप से विस्थापित कार्बनिक पदार्थ (हाइड्रोकार्बन) शामिल हैं। इस मामले में, प्रत्येक अलग से पदार्थ के अपने आणविक वजन और उबलते बिंदु होते हैं।

कच्चे तेल, फॉर्म में, जिसमें इसे खनन किया जाता है, एक व्यक्ति के लिए बेकार है, केवल थोड़ी मात्रा में गैस को हटाया जा सकता है। एक अलग तरह के पेट्रोलियम उत्पादों को प्राप्त करने के लिए, तेल को बार-बार विशेष उपकरणों के माध्यम से आसवित किया जाता है।

पहले आसवन की प्रक्रिया में, अलग-अलग अंशों में तेल पदार्थों को अलग करना होता है, जो गैसोलीन, डीजल ईंधन, विभिन्न मशीन तेलों की उपस्थिति में और योगदान देता है।

प्राथमिक तेल परिष्करण के लिए प्रतिष्ठान

प्राथमिक तेल परिष्करण ELOU-av स्थापित करने के लिए इसके प्रवेश के साथ शुरू होता है। यह एकमात्र से बहुत दूर है और गुणवत्ता वाले उत्पाद को प्राप्त करने के लिए आवश्यक अंतिम स्थापना नहीं है, लेकिन तकनीकी श्रृंखला में शेष इकाइयों की प्रभावशीलता इस खंड के काम पर निर्भर करती है। के लिए प्रतिष्ठान प्राथमिक प्रसंस्करण तेल दुनिया में सभी रिफाइनरियों के अस्तित्व के लिए आधार है।

यह तेल के प्राथमिक आसवन की स्थितियों में है कि मोटर ईंधन के सभी घटकों को प्रतिष्ठित, स्नेहन तेल, माध्यमिक प्रसंस्करण प्रक्रिया और पेट्रोकेमिस्ट्री के लिए कच्चे माल हैं। काम से यह समग्र ईंधन घटकों की मात्रा और गुणवत्ता, स्नेहन तेल, तकनीकी और आर्थिक संकेतक, जो बाद की सफाई प्रक्रियाओं के लिए आवश्यक है, आवश्यक है।

एलो-एवी की मानक स्थापना में निम्नलिखित ब्लॉक शामिल हैं:

• विद्युत असेंबली स्थापना (Eloou);


• वायुमंडलीय;


• शून्य स्थान;


• स्थिरीकरण;


• आसवन (माध्यमिक आसवन);


• latching।

प्रत्येक ब्लॉक एक निश्चित अंश आवंटित करने के लिए जिम्मेदार होते हैं।

तेल परिष्करण प्रक्रिया

बस निकाले गए तेल को भिन्नता में विभाजित किया जाता है। ऐसा करने के लिए, अपने व्यक्तिगत घटकों और विशेष उपकरणों के उबलते बिंदु में अंतर का उपयोग करें - स्थापना।

कच्चे तेल को एलोउ ब्लॉक में स्थानांतरित कर दिया जाता है, जहां लवण और पानी इससे अलग होते हैं। वांछित उत्पाद को गर्म किया जाता है और वायुमंडलीय आसवन इकाई को भेजा जाता है, जिसमें तेल को निचले और ऊपरी उत्पादों को विभाजित करके आंशिक रूप से प्रतिस्थापित किया जाता है।

नीचे से रेन्यून्यून तेल को मुख्य वायुमंडलीय कॉलम पर रीडायरेक्ट किया गया है, जहां केरोसिन, लाइट डीजल और गंभीर डीजल अंशों का अलगाव होता है।

यदि वैक्यूम ब्लॉक काम नहीं करता है, तो ईंधन का तेल कमोडिटी बेस का हिस्सा बन जाता है। वैक्यूम इकाई को शामिल करने के मामले में, यह उत्पाद गर्म हो जाता है, वैक्यूम कॉलम में प्रवेश करता है, और हल्के वैक्यूम गैस तेल से अलग होता है, भारी वैक्यूम गैस तेल, अंधेरा उत्पाद, टैर।

गैसोलीन अंश के शीर्ष उत्पाद मिश्रित होते हैं, पानी से मुक्त होते हैं और गैसों को स्थिरीकरण कक्ष में प्रेषित किया जाता है। पदार्थ का ऊपरी भाग ठंडा हो जाता है, जिसके बाद यह संघनन, या गैस के रूप में वाष्पित होता है, और नीचे संकुचित भिन्नताओं में अलग होने के लिए द्वितीयक आसवन को भेजा जाता है।

तेल शोधन प्रौद्योगिकी

हल्के घटकों के नुकसान से संबंधित प्रसंस्करण तेल की लागत को कम करने और प्रसंस्करण के लिए उपकरण पहनने की लागत को कम करने के लिए, सभी तेल प्रत्यारोपण के अधीन हैं, इसका सार तेल emulsions यांत्रिक, रासायनिक, या बिजली का विनाश है।

प्रत्येक उद्यम अपनी खुद की तेल शोधन तकनीक का उपयोग करता है, लेकिन इस क्षेत्र में शामिल सभी संगठनों के लिए सामान्य टेम्पलेट एकजुट रहता है।

प्रसंस्करण प्रक्रिया बेहद श्रमिक और निरंतर है, यह सब कुछ है, जो कि ग्रह पर प्रकाश (अच्छी तरह से संसाधित) तेल की मात्रा में एक विनाशकारी कमी के साथ है।

भारी तेल कठिनाई से भरा है, लेकिन इस क्षेत्र में नई खोज सालाना की जाती है, इसलिए संख्या प्रभावी तरीके और इस उत्पाद के साथ काम करते हैं।

तेल और गैस की रासायनिक परिष्करण

परिणामी अंशों को एक दूसरे में परिवर्तित किया जा सकता है, इसके लिए पर्याप्त:

• क्रैकिंग विधि का उपयोग करें - बड़े हाइड्रोकार्बन छोटे में टूट गए हैं;


• अंशों को एकजुट करना - छोटे हाइड्रोकार्बन को बड़े पैमाने पर जोड़कर एक रिवर्स प्रक्रिया बनाने के लिए;


• वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए हाइड्रोकार्बन के कुछ हिस्सों को पुनर्व्यवस्थित करने, प्रतिस्थापित करने के लिए, हाइड्रोथर्मल परिवर्तन करें।

क्रैकिंग की प्रक्रिया में, बड़े कार्बोहाइड्रेट की एक गड़बड़ी है। यह प्रक्रिया उत्प्रेरक और उच्च तापमान में योगदान देती है। छोटे हाइड्रोकार्बन को गठबंधन करने के लिए, एक विशेष उत्प्रेरक का उपयोग किया जाता है। एसोसिएशन के पूरा होने पर, वाणिज्यिक उद्देश्यों के लिए गैसीय हाइड्रोजन आवंटित किया जाता है।

एक और अंश या संरचना का उत्पादन करने के लिए, बाकी हिस्सों में अणुओं का पुनर्निर्माण किया जाता है। यह एल्काइलेशन के दौरान किया जाता है - हाइड्रोजन फ्लोराइड एसिड (उत्प्रेरक) के साथ प्रोपिलीन और ब्यूटिलीन (कम आणविक भार यौगिक) मिश्रण। नतीजतन, उच्च-ऑक्टेन हाइड्रोकार्बन प्राप्त किए जाते हैं, जो गैसोलीन मिश्रणों में ऑक्टेन नंबर बढ़ाने के लिए उपयोग किए जाते हैं।

प्राथमिक तेल परिष्करण की तकनीक

प्राथमिक तेल परिष्करण अलग-अलग घटकों की रासायनिक विशेषताओं को प्रभावित किए बिना, अंश पर इसे अलग करने में योगदान देता है। इस प्रक्रिया की तकनीक को विभिन्न स्तरों पर पदार्थों की संरचनात्मक संरचना में कार्डिनल परिवर्तन को निर्देशित नहीं किया गया है, बल्कि उनकी रासायनिक संरचना का अध्ययन करने के लिए निर्देशित किया गया है।

तेल उत्पादन के लिए प्राप्त तेल से विशेष उपकरणों और प्रतिष्ठानों के उपयोग के दौरान:

• गैसोलीन अंश (उबलते बिंदु व्यक्तिगत रूप से स्थापित किया जाता है, तकनीकी उद्देश्य के आधार पर - मशीनों, हवाई जहाज, अन्य प्रकार के उपकरणों के लिए गैसोलीन का उत्पादन);


• केरोसिन अंश (केरोसिन मोटर ईंधन और प्रकाश व्यवस्था के रूप में प्रयोग किया जाता है);


• गैस तेल के अंश (डीजल ईंधन);


• टार;


• मज़ुट।

अंश पर अलगाव विभिन्न अशुद्धियों से तेल शोधन का पहला चरण है। वास्तव में उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्राप्त करने के लिए, सभी भिन्नताओं की एक माध्यमिक सफाई और गहरी प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।

गहरी परिष्करण तेल

डीप ऑयल रिफाइनिंग में पहले से ही आसुत और रासायनिक रूप से इलाज किए गए अंशों की प्रक्रिया में शामिल शामिल है।

प्रसंस्करण का उद्देश्य जैविक यौगिकों, सल्फर, नाइट्रोजन, ऑक्सीजन, पानी, विघटित धातुओं और अकार्बनिक लवण युक्त अशुद्धियों को हटाने का निष्कर्ष निकाला जाता है। अंश के प्रसंस्करण के दौरान सल्फ्यूरिक एसिड के साथ पतला होता है, जो हाइड्रोजन सल्फाइड स्क्रबर्स, या हाइड्रोजन के साथ हटा दिया जाता है।

पुनर्नवीनीकरण और ठंडा अंश मिश्रित और प्राप्त किए जाते हैं विभिन्न प्रकार ईंधन। अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता - गैसोलीन, डीजल ईंधन, मशीन तेल प्रसंस्करण की गहराई पर निर्भर करता है।

तेल और गैस की प्रसंस्करण के लिए तकनीशियन, टेक्नोलॉजिस्ट

रिफाइनरी का समाज के विभिन्न क्षेत्रों पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। तेल और गैस प्रसंस्करण टेक्नोलॉजिस्ट के पेशे को सबसे प्रतिष्ठित और एक ही समय में दुनिया में खतरनाक माना जाता है।

प्रौद्योग विज्ञानी सीधे तेल की सफाई, आसवन और आसवन की प्रक्रिया के लिए जिम्मेदार हैं। टेक्नोलॉजिस्ट मौजूदा मानकों को पूरा करने के लिए उत्पादों की गुणवत्ता पर नज़र रखता है। यह तकनीकी विशेषज्ञ के पीछे है कि उपकरणों के साथ काम करते समय सही संचालन के अनुक्रम का चयन करने का अधिकार, यह विशेषज्ञ वांछित मोड को स्थापित करने और चुनने के लिए ज़िम्मेदार है।

तकनीशियन लगातार:

• नई विधियां सीखना;


• अनुभवी प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों के अभ्यास में आवेदन करें;


• तकनीकी त्रुटियों के कारणों को प्रकट करें;


• उत्पन्न होने वाली समस्याओं को रोकने के तरीकों की तलाश में।

कार्य तकनीशियन के लिए, न केवल तेल उद्योग में ज्ञान, बल्कि मन, संसाधन, सटीकता और सटीकता का गणितीय गोदाम भी।

प्रदर्शनी में नई प्रौद्योगिकियां प्राथमिक और बाद के तेल रीसाइक्लिंग

कई देशों में एलौ प्रतिष्ठानों का उपयोग तेल शोधन की पुरानी विधि माना जाता है।

अपवर्तक ईंट से विशेष भट्टियां बनाने की आवश्यकता प्रासंगिक हो रही है। प्रत्येक ऐसी भट्टी के अंदर पाइप हैं, कुछ किलोमीटर लंबा। 325 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर तेल 2 मीटर प्रति सेकंड की गति से उनके साथ चलता है।

आसवन स्तंभों के कारण संघनन और शीतलन भाप बनाया जाता है। अंतिम उत्पाद टैंक की एक श्रृंखला में प्रवेश करता है। प्रक्रिया निरंतर है।

हाइड्रोकार्बन के साथ काम करने के आधुनिक तरीकों पर प्रदर्शनी में पाया जा सकता है "Neftegaz".

प्रदर्शनी के दौरान, प्रतिभागी भुगतान करते हैं विशेष ध्यान रीसाइक्लिंग उत्पाद और विधियों का उपयोग जैसे:

• bobreking;
• कोकिंग तेल अवशेष भारी प्रकार;
• सुधार;
• आइसोमेराइजेशन;
• alkylation।

तेल शोधन प्रौद्योगिकियां हर साल सुधार कर रही हैं। प्रदर्शनी में उद्योग में नवीनतम उपलब्धियां देखी जा सकती हैं।

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रणनीति

विश्व ऊर्जा के नेताओं में से एक के रूप में गज़प्रोम के विकास की संभावनाएं हाइड्रोकार्बन प्रसंस्करण के सुधार से निकटता से संबंधित हैं। कंपनी का उत्पादन प्रसंस्करण की गहराई में वृद्धि और अतिरिक्त लागत में वृद्धि के साथ उत्पादन मात्रा में वृद्धि के लिए है।

प्रसंस्करण शक्ति

गजप्रोम समूह के प्रसंस्करण परिसर में गैस और गैस संघनन पीजेएससी गज़प्रोम की प्रसंस्करण और पीजेएससी गज़प्रोम एनईएफटी की तेल शोधन की क्षमता के लिए पौधे शामिल हैं। इसके अलावा, समूह में गज़प्रोम नियेत्रहिम सलावाट एलएलसी शामिल है - तेल शोधन और पेट्रोकेमिस्ट्री के सबसे बड़े औद्योगिक परिसरों में से एक है। गज़प्रोम लगातार वर्तमान को अपग्रेड करता है और नए प्रसंस्करण उद्यम बनाता है। निर्माणाधीन अमूर गैस प्रसंस्करण संयंत्र (जीपीजेड) दुनिया के सबसे बड़े में से एक होगा।

गैस प्रसंस्करण

31 दिसंबर, 2018 तक गैस और गैस रसायन की प्रसंस्करण के लिए गज़प्रोम समूह की मुख्य सुविधाएं:

आस्ट्रखन गैस प्रसंस्करण संयंत्र (जीपीजेड);

ओरेनबर्ग जीपीजेड;

सोस्नोगोरस्की जीपीजेड;

दक्षिण priobsky जीपीजेड (गज़प्रोम समूह की पहुंच 50% बिजली के लिए);

ओरेनबर्ग हीलियम फैक्टरी;

टॉमस्क मेथनॉल उत्पादन संयंत्र;

संयंत्र "मोनोमर" एलएलसी गज़प्रोम नेफ्टेखिम सलावत;

गैस केमिकल प्लांट एलएलसी गज़प्रोम नेफ्टेखिम सलावत;

खनिज उर्वरक एलएलसी Gazprom Neftechim Salavat के उत्पादन के लिए संयंत्र।

2018 में, गैज़प्रोम के समूह के साथ गजप्रोम के एक समूह द्वारा 30.1 अरब घन मीटर संशोधित किए गए थे। एम प्राकृतिक और संबंधित गैस।

2014-2018 में प्राकृतिक और संबंधित गैस की प्रसंस्करण की मात्रा, अरब घन मीटर। एम (डेवल और कच्चे माल को छोड़कर)

तेल और गैस संघनन का पुनर्चक्रण

31 दिसंबर, 2018 तक तरल हाइड्रोकार्बन कच्चे माल (तेल, गैस संघनन, ईंधन तेल) की प्रसंस्करण के लिए गजप्रोम समूह की मुख्य सुविधाएं:

सर्जुट संयंत्र उन्हें संघनित करने के लिए। वी एस चेर्नोमिरडिन;

परिवहन के लिए संघनन की तैयारी के लिए urengoy संयंत्र;

आस्ट्रखन जीपीजेड;

ओरेनबर्ग जीपीजेड;

सोस्नोगोरस्की जीपीजेड;

तेल रिफाइनिंग प्लांट (रिफाइनरी) एलएलसी गज़प्रोम नेफ्टेखिम सलावत;

Gazprom Neft समूह की मास्को रिफाइनरी;

गज़प्रोम एनईएफटी समूह की ओम्स्क रिफाइनरी;

Yaroslavnefteorgsintez (Gazprom समूह की पहुंच पीजेएससी "एनजीके" Slavneft "के माध्यम से बिजली का 50% तक पहुंच);

मोज़िर रिफाइनरी, बेलारूस गणराज्य (तेल रिफाइनरी में आपूर्ति किए गए तेल की मात्रा का 50% तक, जीज़प्रोम की पीजेएससी "एनजीके" स्लावनेफ्ट "के माध्यम से पहुंच);

GG में GAZPROM NEFT समूह की रिफाइनरी। पंचेवो और नोवी गार्डन, सर्बिया।

गजप्रोम समूह की मुख्य रिफाइनरियां ओम्स्क रिफाइनरी है - रूस की सबसे आधुनिक रिफाइनरियों में से एक और दुनिया में सबसे बड़ी है।

2018 में, Gazprom समूह द्वारा 67.4 मिलियन टन तरल हाइड्रोकार्बन कच्चे माल को संशोधित किया गया था।

तेल और गैस संघनित प्रसंस्करण वॉल्यूम, लाख टन

प्रसंस्करण उत्पादों

गजप्रोम समूह द्वारा प्रसंस्करण, गैस और पेट्रोकेमिस्ट्री के मुख्य प्रकार के उत्पादों का उत्पादन (डेवलमिक कच्चे माल को छोड़कर)

	प्रति वर्ष 31 दिसंबर को समाप्त हुआ
	2014	2015	2016	2017	2018
स्थिर गैस संघनित और तेल, हजार टन	6410,8	7448,1	8216,4	8688,7	8234,3
सूखी गैस, अरब घन मीटर। म।	23,3	24,2	24,0	23,6	23,6
सुग, हजार टन	3371,1	3463,3	3525,4	3522,5	3614,3
विदेशों सहित	130,4	137,9	115,0	103,0	97,0
मोटर वाहन गैसोलीन, हजार टन	12 067,9	12 395,2	12 270,0	11 675,6	12 044,9
विदेशों सहित	762,7	646,8	516,0	469,0	515,7
डीजल ईंधन, हजार टन	16 281,4	14 837,0	14 971,4	14 322,1	15 662,5
विदेशों सहित	1493,8	1470,1	1363,0	1299,0	1571,2
विमानन ईंधन, हजार टन	3161,9	3171,0	3213,2	3148,8	3553,3
विदेशों सहित	108,5	107,9	122,0	155,0	190,4
Mazutochka, हजार टन	9318,0	8371,4	7787,2	6585,9	6880,6
विदेशों सहित	717,8	450,6	334,0	318,0	253,7
जहाज ईंधन, हजार टन	4139,0	4172,2	3177,2	3367,3	2952,0
बिटुमेन्स, हजार टन	1949,2	1883,8	2112,0	2662,1	3122,3
विदेशों सहित	262,2	333,0	335,0	553,3	600,3
तेल, हजार टन	374,3	404,1	421,0	480,0	487,2
सल्फर, हजार टन	4747,8	4793,8	4905,6	5013,6	5179,7
विदेशों सहित	15,6	17,8	22,0	24,0	23,0
हीलियम, हजार घन मीटर। म।	3997,5	4969,7	5054,1	5102,2	5088,9
स्प्ला, हजार टन	1534,7	1728,6	1807,0	1294,8	1465,5
इक्विटी अंश, हजार टन	373,8	377,4	377,9	363,0	347,3
मोनोमर्स, हजार टन	262,2	243,4	294,0	264,9	335,8
पॉलिमर, हजार टन	161,8	157,9	179,1	154,3	185,6
कार्बनिक संश्लेषण, हजार टन के उत्पाद	83,5	90,4	89,6	44,7	71,3
खनिज उर्वरक और उनके लिए कच्चे माल, हजार टन	778,2	775,9	953,0	985,5	836,4

तेल एक उपयोगी जीवाश्म है, जो एक अघुलनशील तेल का तेल तरल है, जो लगभग रंगहीन और अंधेरे-ड्रोन दोनों हो सकता है। तेल परिष्करण के गुण और विधियां अपनी संरचना में मुख्य रूप से हाइड्रोकार्बन के प्रतिशत पर निर्भर करती हैं, जो विभिन्न क्षेत्रों में भिन्न होती हैं।

इस प्रकार, सोस्निंस्की फील्ड (साइबेरिया) में, द एल्केन्स (पैराफिन ग्रुप) 52 प्रतिशत, साइक्लॉकनस का हिस्सा है - लगभग 36%, सुगंधित हाइड्रोकार्बन - 12 प्रतिशत। और, उदाहरण के लिए, रोमास्किंस्की फील्ड (तातारस्तान) में, क्रमशः 55 और 18 प्रतिशत के ऊपर अल्केन्स और सुगंधित कार्बन का अनुपात, जबकि साइक्लाल्कन के पास 25 प्रतिशत हिस्सा है। हाइड्रोकार्बन के अलावा, इस कच्चे माल में सल्फर, नाइट्रोजन यौगिक, खनिज अशुद्धता इत्यादि शामिल हो सकते हैं।

पहली बार, रूस में 1745 में तेल "संशोधित"

कच्चे रूप में, इस प्राकृतिक जीवाश्म का उपयोग नहीं किया जाता है। तकनीकी रूप से मूल्यवान उत्पादों (सॉल्वैंट्स, इंजन ईंधन, रासायनिक उद्योगों के लिए घटक) प्राप्त करने के लिए, प्राथमिक या माध्यमिक तरीकों के माध्यम से तेल परिष्कृत तेल। इन कच्चे माल को बदलने के प्रयासों को अठारहवीं शताब्दी के मध्य में वापस लिया गया था, जब आबादी द्वारा उपयोग की जाने वाली मोमबत्तियों और ल्यूसिन के अलावा, "गंदा तेल" का उपयोग कई चर्चों की दीपक में किया जाता था, जो एक था मिश्रण वनस्पति तेल और शुद्ध तेल।

तेल सफाई विकल्प

सफाई अक्सर तेल शोधन के तरीकों में सीधे शामिल नहीं होती है। यह एक प्रारंभिक चरण है जिसमें शामिल हो सकते हैं:

रासायनिक शुद्धि जब ओलेम और केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड तेल को प्रभावित करता है। उसी समय, सुगंधित और असंतृप्त हाइड्रोकार्बन हटा दिए जाते हैं।

सोखना सफाई। यहां, रेजिन, एसिड्स के माध्यम से गर्म हवा या तेल मार्ग के इलाज के कारण एसिड पेट्रोलियम उत्पादों से हटाया जा सकता है।

उत्प्रेरक शुद्धिकरण - नाइट्रोजन और सल्फर यौगिकों को हटाने के लिए नरम हाइड्रोजनीकरण।

शारीरिक और रासायनिक सफाई। इस मामले में, सॉल्वैंट्स के माध्यम से, अनावश्यक घटक निर्वाचित होते हैं। उदाहरण के लिए, ध्रुवीय विलायक फिनोल का उपयोग नाइट्रोजेनस और सल्फर यौगिकों को हटाने के लिए किया जाता है, और गैर-ध्रुवीय सॉल्वैंट्स - ब्यूटेन और प्रोपेन - उत्सर्जित टैर, सुगंधित हाइड्रोकार्बन इत्यादि।

रासायनिक परिवर्तन के बिना ...

प्राथमिक प्रक्रियाओं के माध्यम से तेल परिष्करण फीडस्टॉक के रासायनिक परिवर्तन का संकेत नहीं देता है। यहां, खनिज बस घटकों के घटकों में बांटा गया है। 1823 में पहली तेल आसवन उपकरण का आविष्कार किया गया था रूस का साम्राज्य। डबिनिन के सांस बुलर को हीटिंग के साथ ओवन में डालने के लिए अनुमान लगाया गया, जहां से पाइप ठंडे पानी के साथ एक खाली कंटेनर में एक बैरल के माध्यम से जा रहा था। फर्नेस बॉयलर में, तेल गर्म, "रेफ्रिजरेटर" के माध्यम से पारित किया गया और जमा किया गया।

कच्चे माल की तैयारी के लिए आधुनिक तरीके

आज, तेल शोधन तकनीक अतिरिक्त शुद्धि के साथ शुरू होती है, जिसके दौरान उत्पाद को एलो उपकरणों (विद्युत असेंबली प्रतिष्ठानों) पर निर्जलित किया जाता है, यांत्रिक अशुद्धता और हल्के प्रकार के कार्बोहाइड्रेट (सी 1 - सी 4) से जारी किया जाता है। फिर कच्ची सामग्री वायुमंडलीय आसवन या वैक्यूम आसवन के लिए आ सकती है। पहले मामले में, कार्रवाई के सिद्धांत पर कारखाने के उपकरण को 1823 में उपयोग किए जाने से याद दिलाया जाता है।

केवल अलग तरह से तेल शोधन की स्थापना की तरह दिखता है। उद्यम में भट्टियां हैं, आकार में बिना किसी खिड़कियों के घरों के साथ, सर्वोत्तम अपवर्तक ईंट से। अंदर, बहु-किलोमीटर पाइप होते हैं जिनमें तेल उच्च गति (2 मीटर प्रति सेकंड) पर चलता है और एक बड़े नोजल से लौ के साथ 300-325 तक गर्म होता है (उच्च हाइड्रोकार्बन तापमान पर बस विघटित होता है)। संघनन के लिए पाइप और वाष्पों के शीतलन को आज आसवन स्तंभों द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है (40 मीटर ऊंचा हो सकता है), जहां जोड़े अलग और संघनित होते हैं, और विभिन्न टैंकों के पूर्णांक कस्बों को उत्पादों को प्राप्त करने के लिए तैयार किया जाता है।

भौतिक संतुलन क्या है?

रूस में तेल शोधन एक या किसी अन्य जमा से कच्चे माल के वायुमंडलीय आसवन पर विभिन्न भौतिक शेष राशि देता है। इसका मतलब है कि बाहर निकलने पर, विभिन्न अंशों के लिए विभिन्न अनुपात प्राप्त किए जा सकते हैं - गैसोलीन, केरोसिन, डीजल, ईंधन तेल, संयोगी गैस।

उदाहरण के लिए, पश्चिम साइबेरियाई तेल के लिए, गैस और हानि का उत्पादन क्रमशः एक प्रतिशत है, क्रमशः गैसोलीन अंश (लगभग 62 से 180 तक तापमान पर खड़े होकर) लगभग 1 9%, केरोसिन - लगभग 9.5%, डीजल अंश के हिस्से पर कब्जा कर रहा है - 1 9%, ईंधन तेल - लगभग 50 प्रतिशत (240 से 350 डिग्री से तापमान पर खड़ा है)। प्राप्त सामग्री लगभग हमेशा अतिरिक्त प्रसंस्करण के अधीन होती है, क्योंकि वे मशीनों की एक ही मशीनों के लिए परिचालन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं।

अपशिष्ट की एक छोटी संख्या के साथ उत्पादन

वैक्यूम तेल प्रसंस्करण दबाव में कमी के साथ कम तापमान पर उबलते पदार्थों के सिद्धांत पर आधारित है। उदाहरण के लिए, तेल में कुछ हाइड्रोकार्बन केवल 450 एस (वायुमंडलीय दबाव) पर उबालते हैं, लेकिन अगर दबाव कम हो जाता है तो उन्हें फोड़ा और 325 एस पर मजबूर किया जा सकता है। कच्चे माल की वैक्यूम प्रसंस्करण रोटरी वैक्यूम वाष्पीकरण में किया जाता है, जो आसवन की गति को बढ़ाता है और उत्पादन के लिए आगे लागू करने के लिए ईंधन तेल सेरेसिना, पैराफिन, ईंधन, तेल और भारी अवशेष (टैर) से प्राप्त करना संभव बनाता है बिटुमेन। वायुमंडलीय रीसाइक्लिंग की तुलना में वैक्यूम आसवन, कम अपशिष्ट देता है।

रीसाइक्लिंग आपको उच्च गुणवत्ता वाले गैसोलीन प्राप्त करने की अनुमति देता है

तेल परिशोधन की द्वितीयक प्रसंस्करण प्रक्रिया का आविष्कार किया गया था ताकि तेल हाइड्रोकार्बन अणुओं पर असर के कारण एक ही प्रारंभिक कच्ची सामग्री से अधिक मोटर ईंधन प्राप्त किया जा सके, जो सूत्र के ऑक्सीकरण के लिए अधिक उपयुक्त हैं। रीसाइक्लिंग शामिल है अलग - अलग प्रकार हाइड्रोक्रैकिंग, थर्मल और उत्प्रेरक विकल्पों सहित तथाकथित "क्रैकिंग"। इस प्रक्रिया को शुरुआत में 18 9 1 में रूस में आविष्कार किया गया था, एक इंजीनियर वी। शुखोव। यह एक अणु में कार्बन परमाणुओं की एक smalight संख्या के साथ हाइड्रोकार्बन का विभाजन है।

600 डिग्री सेल्सियस पर तेल और गैस रीसाइक्लिंग

क्रैकिंग कारखानों के संचालन का सिद्धांत वैक्यूम उद्योगों के वायुमंडलीय दबाव के पौधों के समान ही है। लेकिन यहां, कच्चे माल की प्रसंस्करण, जिसे अक्सर ईंधन तेल द्वारा दर्शाया जाता है, को 600 सी के करीब तापमान पर उत्पादित किया जाता है। इस तरह के प्रभाव के तहत, ईंधन तेल द्रव्यमान का गठन करने वाले हाइड्रोकार्बन छोटे में गिरते हैं, जिनमें से एक ही केरोसिन या गैसोलीन में शामिल हैं । थर्मल क्रैकिंग उच्च तापमान के इलाज पर आधारित है और बड़ी संख्या में अशुद्धता, उत्प्रेरक - तापमान पर इलाज के साथ गैसोलीन देता है, लेकिन उत्प्रेरक के अतिरिक्त (उदाहरण के लिए, विशेष मिट्टी की धूल), जो आपको और अधिक अच्छा पाने की अनुमति देता है गुणवत्ता गैसोलीन।

हाइड्रोक्रैकिंग: मुख्य प्रकार

तेल की उत्पादन और परिष्करण में आज विभिन्न प्रकार के हाइड्रोक्रैकिंग शामिल हो सकते हैं, जो हाइड्रोट्रेटिंग प्रक्रियाओं का संयोजन है, बड़े हाइड्रोकार्बन अणुओं के विभाजन में हाइड्रोजन के साथ गैर-कीमती हाइड्रोकार्बन की संतृप्ति। हाइड्रोक्रैकिंग प्रकाश है (दबाव 5 एमपीए, तापमान लगभग 400 डिग्री सेल्सियस है, एक रिएक्टर का उपयोग किया जाता है, यह मुख्य रूप से डीजल ईंधन और उत्प्रेरक क्रैकिंग सामग्री है) और कठोर (दबाव 10 एमपीए, लगभग 400 एस का तापमान, कुछ रिएक्टरों, डीजल, गैसोलीन और केरोसिन अंश)। उत्प्रेरक हाइड्रैकिंग आपको उच्च चिपचिपाहट गुणांक और सुगंधित और सल्फर प्रकार के हाइड्रोकार्बन की एक छोटी सामग्री के साथ कई तेलों का निर्माण करने की अनुमति देता है।

इसके अलावा, तेल प्रसंस्करण रीसाइक्लिंग, निम्नलिखित तकनीकी प्रक्रियाओं का उपयोग कर सकते हैं:

Wismbrene। इस मामले में, 500 एस तक के तापमान पर और पैराफिन और नेफ्थेनिस, माध्यमिक डामर, हाइड्रोकार्बन गैसों, गैसोलीन के विभाजन के कारण कच्चे माल से आधे से तीन एमपीए से लेकर दबाव प्राप्त किए जाते हैं।

भारी प्रकार के कोकिंग तेल अवशेष गहरे तेल परिष्करण हैं, जब 0.65 एमपीए के दबाव में तापमान 500 सी के करीब तापमान पर कच्चे माल को गैस तेल घटकों और तेल कोक प्राप्त करने के लिए इलाज किया जाता है। प्रक्रिया चरण "कोक केक" के उत्पादन के साथ समाप्त होता है, जो (रिवर्स ऑर्डर में) सील, पॉलीकंडनसेट, स्वाद, चक्रवात, डीहाइड्रोजनीकरण और क्रैकिंग से पहले होता है। इसके अलावा, उत्पाद भी सूख गया है और कैल्सीनिंग है।

सुधार। पेट्रोलियम उत्पादों का इलाज करने की इस विधि का आविष्कार 1 9 11 में एक इंजीनियर एन ज़ेलिंस्की का आविष्कार किया गया था। आज, उत्प्रेरक योजना के सुधार का उपयोग उच्च गुणवत्ता वाले सुगंधित हाइड्रोकार्बन और गैसोलीन, साथ ही साथ लिगोलिन और गैसोलीन अंशों से बाद के प्रसंस्करण के लिए हाइड्रोक्रैक प्राप्त करने के लिए किया जाता है।

Isomerization। इस मामले में तेल और गैस रीसाइक्लिंग का तात्पर्य पदार्थ के कार्बन कंकाल में परिवर्तन के कारण रासायनिक परिसर से आइसोमर के उत्पादन का तात्पर्य है। इसलिए, कम-ऑक्टेन तेल घटकों से, उच्च-ऑक्टेन घटकों को वाणिज्यिक गैसोलीन प्राप्त करने के लिए प्रतिष्ठित किया जाता है।

Alkylation। यह प्रक्रिया कार्बनिक योजना अणु में बदलकर एल्किल की एम्बेडिंग पर बनाई गई है। इस प्रकार, उच्च ऑक्टेन गैसोलीन के लिए घटक एक असंतृप्त प्रकृति के हाइड्रोकार्बन गैसों से प्राप्त किए जाते हैं।

EUROSTANDARTS की इच्छा

रिफाइनरी पर तेल और गैस प्रसंस्करण की तकनीक लगातार सुधार की जा रही है। इस प्रकार, घरेलू उद्यमों में, कच्चे माल की प्रसंस्करण की दक्षता में वृद्धि मानकों में उल्लेखित की गई थी: प्रसंस्करण की गहराई, प्रकाश तेल उत्पादों के चयन में वृद्धि, अपरिवर्तनीय नुकसान में कमी, अपरिवर्तनीय नुकसान में कमी, आदि। 10-20 के दशक की योजनाओं में , बीसवीं शताब्दी में रीसाइक्लिंग गहराई (88 प्रतिशत तक) में और वृद्धि, यूरोस्टैंडर्ड्स की गुणवत्ता में सुधार, मानव निर्मित पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने में सुधार।

गैसोलीन आसवन का माध्यमिक आसवन

ऑटो + माध्यमिक आसवन

दो चरण वैक्यूम आसवन

माध्यमिक आसवन की वैक्यूम स्थापना

तेल आसवन संयंत्रों की परिभाषा और वर्गीकरण

प्राथमिक तेल परिष्करण की स्थापना सभी रिफाइनरियों, ईंधन के उत्पादित घटकों की गुणवत्ता और आउटपुट के आधार पर, साथ ही माध्यमिक और अन्य तेल शोधन प्रक्रियाओं के लिए कच्चे माल के आधार पर इन सुविधाओं के संचालन पर निर्भर करती है।

औद्योगिक अभ्यास में, तेल को उन अंशों में विभाजित किया जाता है जो निर्वहन की तापमान सीमा में भिन्न होते हैं। यह अलगाव हीटिंग, आसवन और आसवन, संघनन और शीतलन की प्रक्रियाओं का उपयोग करके तेल के प्राथमिक आसवन के प्रतिष्ठानों पर किया जाता है। वायुमंडलीय या कई पर सीधे आसवन किया जाता है बढ़ी हुई दबाव, और अवशेष - वैक्यूम के तहत। वायुमंडलीय और वैक्यूम ट्यूबलर प्रतिष्ठान (एटी और डब्ल्यू) एक दूसरे से अलग-अलग बनाए जाते हैं या एक स्थापना (ऑटो) के हिस्से के रूप में संयुक्त होते हैं।

वायुमंडलीय ट्यूबलर प्रतिष्ठान (एटी) निम्नलिखित समूहों में तकनीकी योजना के आधार पर विभाजित हैं:

• तेल की एकल वाष्पीकरण के साथ प्रतिष्ठान;
• तेल की दो गुना वाष्पीकरण के साथ प्रतिष्ठान;
• प्रकाश भिन्नताओं और बाद के संशोधन के समीप में प्रारंभिक वाष्पीकरण के साथ प्रतिष्ठान।

तीसरा अधिष्ठापन समूह व्यावहारिक रूप से दूसरा है, क्योंकि दोनों मामलों में तेल दो बार वाष्पीकरण के अधीन है।

वैक्यूम ट्यूबलर इंस्टॉलेशन (डब्ल्यू) दो समूहों में बांटा गया है:

• ईंधन तेल की एकल वाष्पीकरण के साथ प्रतिष्ठान;
• ईंधन तेल (दो चरण) की दो गुना वाष्पीकरण के साथ प्रतिष्ठान।

परिष्कृत तेल और उत्पादों की विस्तृत श्रृंखला की विस्तृत विविधता के कारण और उनकी गुणवत्ता एक लागू होती है मॉडल स्कीमा हमेशा उपयुक्त नहीं है। प्रतिष्ठान प्रारंभिक प्रीकिपिटिंग कॉलम और मुख्य आसवन वायुमंडलीय कॉलम के साथ व्यापक हैं, जो गैसोलीन अंशों और विघटित गैसों की तेल सामग्री में महत्वपूर्ण परिवर्तन के साथ काम करने योग्य हैं।

प्राथमिक आसवन योजनाएं

कारखाने की स्थापना की क्षमता और ऑटो चौड़ा - प्रति वर्ष 0.6 से 8 मिलियन टन परिष्कृत तेल तक। एक बड़ी इकाई शक्ति की सेटिंग्स के फायदे ज्ञात हैं: बढ़े हुए स्थापना पर स्विच करने पर, कम बैंडविड्थ के दो या कई सेटों के बजाय, परिचालन लागत और 1 टन परिष्कृत तेल की प्रारंभिक लागत कम हो जाती है, और श्रम उत्पादकता बढ़ जाती है। अनुभव के पुनर्निर्माण के कारण एटी और एटी और एवीटी की कई मौजूदा प्रतिष्ठानों की क्षमता बढ़ाने के लिए अनुभव प्राप्त किया गया है, जिसके परिणामस्वरूप उनके तकनीकी और आर्थिक संकेतकों में काफी सुधार हुआ है। इस प्रकार, पुनर्निर्माण द्वारा 33% (द्रव्यमान) की क्षमता में वृद्धि के साथ, श्रम उत्पादकता 1.3 गुना बढ़ जाती है, और विशिष्ट पूंजीगत निवेश और परिचालन लागत क्रमश: 25 और 6.5% कम हो जाती है।

एवीटी या अन्य तकनीकी प्रतिष्ठानों के साथ संयोजन तकनीकी और आर्थिक संकेतकों में भी सुधार करता है और पेट्रोलियम उत्पादों की लागत को कम करता है। विशिष्ट पूंजी और परिचालन लागत में कमी, विशेष रूप से, निर्माण के क्षेत्र को कम करके और पाइपलाइनों की लंबाई, मध्यवर्ती जलाशयों और ऊर्जा लागत की संख्या, साथ ही साथ अधिग्रहण की कुल लागत में कमी और मरम्मत उपकरण। एक उदाहरण एलसी -6 यू की घरेलू संयुक्त स्थापना है, जिसमें निम्नलिखित पांच वर्ग शामिल हैं: तेल और उसके वायुमंडलीय आसवन (दो चरण पर) का ढेर; कच्चे माल (गैसोलीन अंश) की प्रारंभिक हाइड्रोट्रेटिंग के साथ उत्प्रेरक सुधार; हाइड्रोट्रेटिंग केरोसिन और डीजल अंश; गैस फ़्रारसी।

प्राथमिक तेल परिष्करण की प्रक्रिया अक्सर निर्जलीकरण और desalting, माध्यमिक आसवन और गैसोलीन अंश की स्थिरीकरण की प्रक्रियाओं के साथ संयुक्त होती है: ELOU-at, ELOU-AV, ELOU-AVT-BETORICAL वितरण, ऑटो-सुरक्षा आसवन।

प्राथमिक आसवन प्रक्रियाएं

जब वे पास होते हैं तो आसवन से हल्के घटकों को हटाने के लिए, एक खुला अति तापित जल वाष्प का उपयोग किया जाता है। कुछ प्रतिष्ठानों पर, इस उद्देश्य के लिए, उबला हुआ बॉयलर का उपयोग किया जाता है, जो डिस्टिलेट डिस्चार्ज कॉलम की तुलना में अधिक गर्म पेट्रोलियम उत्पाद द्वारा गरम किया जाता है।

जल वाष्प की प्रवाह दर है: तेल पर वायुमंडलीय कॉलम 1.5-2.0% (द्रव्यमान) में, एक वैक्यूम कॉलम 1.0-1.5% (द्रव्यमान) में ईंधन तेल पर, फटकार कॉलम 2.0-2, 5% ( द्रव्यमान।) आसवन पर।

एटी एंड ऑटो के इंस्टॉलेशन के आसवन अनुभागों में, मध्यवर्ती परिसंचरण सिंचाई का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो अनुभाग के शीर्ष पर स्थित है (सीधे पार्श्व आसवन की प्रकटीकरण प्लेट के तहत)। नीचे दो प्लेटों के साथ परिसंचरण phlegm विभाजित करें (और नहीं)। वैक्यूम कॉलम में, ऊपरी सिंचाई आमतौर पर फैलती है, और कॉलम के शीर्ष के माध्यम से पेट्रोलियम उत्पादों के नुकसान को कम करने के लिए, इसके लिए 3-4 प्लेटों की आवश्यकता होती है।

वैक्यूम बनाने के लिए, एक बैरोमेट्रिक कंडेनसर और दो- या तीन चरण के एक्जेक्टर का उपयोग किया जाता है (6.7-13.3 केपीए की सीमा में 6.7 केपीए की वैक्यूम गहराई में दो चरण का उपयोग किया जाता है)। पिछले चरण की कार्यकारी जोड़ी को कंडेनसेट करने के साथ-साथ सक्शन गैसों को ठंडा करने के चरणों के बीच कैपेसिटर्स हैं। में पिछले साल का बैरोमेट्रिक कंडेनसर के बजाय व्यापक उपयोग सतह कैपेसिटर पाया जाता है। उनका उपयोग न केवल कॉलम में उच्च वैक्यूम के निर्माण में योगदान देता है, बल्कि इस संयंत्र को प्रदूषित अपशिष्ट जल की भारी मात्रा में भी समाप्त करता है, खासकर सल्फर और उच्च स्थलीय तेलों को संसाधित करते समय।

विमान एयर कूलिंग डिवाइस (एवीओ) व्यापक रूप से रेफ्रिजरेटर और रेफ्रीजरेटर के रूप में उपयोग किए जाते हैं। एवीओ का उपयोग पानी की खपत में कमी, जल आपूर्ति, सीवेज सुविधाओं के निर्माण की प्रारंभिक लागत, दावा की गई सुविधाएं और परिचालन लागत को कम करें।

प्राथमिक तेल परिष्करण के प्रतिष्ठानों पर प्राप्त किया उच्च डिग्री स्वचालन। इस प्रकार, कारखाने प्रतिष्ठानों का उपयोग स्वचालित गुणवत्ता विश्लेषकों ("धारा पर") का उपयोग किया जाता है, जो तेल में पानी और लवण की सामग्री निर्धारित करता है, विमानन केरोसिन, डीजल ईंधन, तेल आसवन, 90% की प्रवाह दर का प्रकोप तापमान ( मास।) हल्के तेल उत्पादों के नमूने, तेल चिपचिपाहट अंश, उत्पाद सामग्री अपशिष्ट। कुछ गुणवत्ता विश्लेषकों को स्वचालित नियंत्रण सर्किट में शामिल किया गया है। उदाहरण के लिए, स्ट्रिपिंग कॉलम के निचले हिस्से में जल वाष्प की आपूर्ति स्वचालित रूप से डीजल ईंधन के तापमान से समायोजित की जाती है, जो स्वचालित फ्लैश तापमान विश्लेषक का उपयोग करके निर्धारित होती है। क्रोमैटोग्राफ का उपयोग स्वचालित रूप से गैस प्रवाह की संरचना को लगातार निर्धारित करने और पंजीकृत करने के लिए किया जाता है।